工業(yè)轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)|ETDH-600M/ETDH-1050M

產(chǎn)品型號(hào)：

所屬分類：轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)

更新時(shí)間：2025-06-10

簡(jiǎn)要描述：工業(yè)轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)|ETDH-600M/ETDH-1050M，百科特奧轉(zhuǎn)輪式蜂巢除濕干燥機(jī)ETDH-1050M，塑料除濕干燥機(jī)；別名：塑料除濕烘干機(jī)、塑料除濕烘料機(jī)、塑料除濕烤料機(jī)、塑料除濕干料機(jī)，蜂巢除濕干燥機(jī)、轉(zhuǎn)輪式除濕干燥機(jī)。

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工業(yè)轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)|ETDH-600M/ETDH-1050M，百科特奧轉(zhuǎn)輪式蜂巢除濕干燥機(jī)ETDH-1050M。轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)工作原理：轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)的核心結(jié)構(gòu)為一不斷轉(zhuǎn)動(dòng)的蜂窩狀干燥轉(zhuǎn)輪，它是除濕機(jī)吸收水分的zui關(guān)鍵的部件，是由含有少許金屬鈦的特殊玻璃纖維載體和活性硅膠復(fù)合而成，其蜂窩狀的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，不僅能夠限度的附著吸濕劑，增加濕空氣與吸濕劑相互接觸的表面積，提高除濕機(jī)的工作效率，而且具有很高的強(qiáng)度，能夠很好的適用于各種復(fù)雜的工作環(huán)境。     轉(zhuǎn)輪的兩側(cè)，由高度密封性能的硅橡膠制成的隔板將整個(gè)表面分成兩個(gè)扇區(qū)： 270度的處理扇區(qū)；90度的再生還原扇區(qū)。     當(dāng)需要除濕的潮濕空氣（稱處理空氣）進(jìn)入處理區(qū)域， 濕空氣中的水蒸氣被轉(zhuǎn)輪中的活性硅膠所吸附， 從而得到干燥，干燥后的空氣則通過送風(fēng)機(jī)送出。 隨著吸收水分的增加， 處理扇區(qū)漸漸趨于飽和狀態(tài)。為了維持其穩(wěn)定的除濕性能，就需要對(duì)轉(zhuǎn)輪中的吸濕劑進(jìn)行再生還原，轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)|生產(chǎn)商|轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)|制造商廠家品牌｜迷你轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)價(jià)格｜轉(zhuǎn)輪恒溫恒濕機(jī)廠家｜百科特奧品牌轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)｜轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)百科特奧轉(zhuǎn)輪式蜂巢除濕干燥機(jī)，轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)|生產(chǎn)商|轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)|制造商塑料除濕干燥機(jī)；別名：塑料除濕烘干機(jī)、塑料除濕烘料機(jī)、塑料除濕烤料機(jī)、塑料除濕干料機(jī)，蜂巢除濕干燥機(jī)、轉(zhuǎn)輪式除濕干燥機(jī)。這時(shí)， 趨于飽和的轉(zhuǎn)輪在馬達(dá)的驅(qū)動(dòng)下， 慢慢轉(zhuǎn)入再生區(qū)域， 開始再生再生過程。     再生空氣（一般取自室外或機(jī)房）經(jīng)過加熱后達(dá)到100~140度， 然后反向吹入再生區(qū)域， 在高溫狀態(tài)下，轉(zhuǎn)輪中已吸收的水份被脫附，再生空氣由于在脫附過程中損失了大量顯熱，自身溫度降低，變成了飽含水分的濕空氣， 被風(fēng)機(jī)引導(dǎo)排至室外，從而完成了水分的轉(zhuǎn)移。而轉(zhuǎn)輪在再生脫水后，重新恢復(fù)了強(qiáng)大的吸濕能力，在馬達(dá)的驅(qū)動(dòng)下，轉(zhuǎn)入工作區(qū)域進(jìn)行除濕。     上述的除濕和再生過程是同時(shí)發(fā)生的，空氣不斷被干燥，轉(zhuǎn)輪不斷被再生，周而復(fù)始，從而保證了除濕機(jī)持續(xù)恒定的工作狀態(tài)。轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)速8~12轉(zhuǎn)/小時(shí)，所需動(dòng)力極小， 除濕機(jī)出口空氣參數(shù)條件，僅取決于進(jìn)口空氣的參數(shù)和再生能量的控制。轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)工作原理和優(yōu)點(diǎn)。

二、除濕機(jī)的內(nèi)循環(huán)：  通過壓縮機(jī)的運(yùn)行→排氣口排出高溫高壓的氣體→進(jìn)入冷凝器冷卻→變成低溫高壓氣體→通過毛細(xì)管截流→變成低溫低壓的液體→通過蒸發(fā)器蒸發(fā)吸熱→回到壓縮機(jī)變成低溫低壓的氣體。如此循環(huán)往復(fù)。
三、轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)｜轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)廠家品牌｜迷你轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)價(jià)格｜轉(zhuǎn)輪恒溫恒濕機(jī)廠家｜百科特奧品牌轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)｜轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)百科特奧轉(zhuǎn)輪式蜂巢除濕干燥機(jī)，塑料除濕干燥機(jī)；別名：塑料除濕烘干機(jī)、塑料除濕烘料機(jī)、塑料除濕烤料機(jī)、塑料除濕干料機(jī)，蜂巢除濕干燥機(jī)、轉(zhuǎn)輪式除濕干燥機(jī)。         除濕機(jī)的外循環(huán)： 在正常開機(jī)的情況下→通過風(fēng)機(jī)的運(yùn)行→潮濕的空氣從進(jìn)風(fēng)口吸入→ 經(jīng)過蒸發(fā)器→蒸發(fā)器將空氣中的水份吸附在鋁片上→變成干燥的空氣 →經(jīng)過冷凝器散熱→從出風(fēng)口吹出。
除濕機(jī)干燥的應(yīng)用
蜂巢除濕機(jī)或三機(jī)一體蜂巢除濕干燥機(jī)應(yīng)用于產(chǎn)品除濕干燥領(lǐng)域有增加的趨勢(shì)，由于客戶察覺低溫除濕干燥機(jī)對(duì)于產(chǎn)品品質(zhì)及運(yùn)轉(zhuǎn)成本都有正面的效果。除濕機(jī)可在不影響生產(chǎn)速度的情況下改善品質(zhì)。
毫無疑問的，產(chǎn)品除濕干燥是工業(yè)制程的核心技術(shù)，經(jīng)驗(yàn)告訴我們，少有公司了解產(chǎn)品除濕干燥的科學(xué)，他們*倚賴制造除濕干燥設(shè)備的專家，即使投入資金購(gòu)買設(shè)備，也*不了解蜂巢除濕機(jī)的操作及原理。雖然他們的經(jīng)驗(yàn)知道每種產(chǎn)品所需的特殊除濕干燥方式，不幸的是，對(duì)產(chǎn)品除濕干燥原理的缺乏，每年仍要損失數(shù)百萬英鎊的金錢。   大部分的產(chǎn)品都使用熱空氣來蒸發(fā)濕氣并將之帶走。但熱空氣的加熱速度較慢，且會(huì)破壞產(chǎn)品。例如高熱會(huì)破壞脢；酵母被熱風(fēng)干燥后，將無法正常發(fā)酵。產(chǎn)品除濕干燥是一門學(xué)問，除濕機(jī)的濕氣移動(dòng)就像要有溫度差才能形成熱傳一樣，必須有除濕機(jī)的蒸氣壓差，除濕機(jī)的濕氣才會(huì)移動(dòng)，除濕機(jī)壓差的大小，依產(chǎn)品制程而定。   每一種產(chǎn)品都有其除濕干燥特性，溫度、流經(jīng)產(chǎn)品的風(fēng)量、除濕機(jī)的濕氣釋放率、除濕機(jī)的蒸氣壓力差等都是影響除濕干燥成功與否的關(guān)鍵因素。不幸的是，少有公司研究這些信息，導(dǎo)致投資錯(cuò)誤的設(shè)備，*依賴除濕干燥機(jī)設(shè)備制造廠來決定他們產(chǎn)品的除濕干燥條件。   近年除濕機(jī)應(yīng)用于產(chǎn)品除濕干燥領(lǐng)域有增加的趨勢(shì)，由于客戶察覺低溫除濕干燥機(jī)對(duì)于產(chǎn)品品質(zhì)及運(yùn)轉(zhuǎn)成本都有正面的效果。可在不影響生產(chǎn)速度的情況下改善品質(zhì)。在此有幾個(gè)典型的產(chǎn)品干燥應(yīng)用例。

轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)的工作原理

1、除濕轉(zhuǎn)輪的制造是以耐溫500℃以上的陶瓷纖維紙，經(jīng)由成型機(jī)制成蜂巢狀轉(zhuǎn)輪后，再涂布硅膠于陶瓷纖維之間而得，因此除濕轉(zhuǎn)輪不會(huì)發(fā)生燃燒及潮解等問題。由于其除濕的功能是利用物理作用，而非化學(xué)作用，因此不會(huì)產(chǎn)生任何有害的化學(xué)物質(zhì)。

2、轉(zhuǎn)輪式除濕機(jī)的除濕原理系利用涂布在轉(zhuǎn)輪上的硅膠將空氣中的水份以物理方式吸附于具多孔性之合成硅膠上，然后在轉(zhuǎn)輪再生區(qū)，將吸附在硅膠孔洞的水氣加熱汽化，至交流式熱交換器入口處，形成高溫高濕的空氣，接著再經(jīng)過已被室內(nèi)冷濕空氣降溫冷卻的熱交換器時(shí)，由于露點(diǎn)差異而成凝結(jié)水排出。

空氣除濕概述：恒溫恒濕系統(tǒng)如為組合式機(jī)組，通常具有新風(fēng)冷卻和轉(zhuǎn)輪除濕段。當(dāng)處理空氣經(jīng)過新風(fēng)過濾器潔凈后，在新風(fēng)表冷段與表冷器表面接觸，由于新風(fēng)表冷器的表面溫度低于空氣的溫度，于是空氣被冷卻，溫度降低；同時(shí)，空氣中的水份變成凝結(jié)水析出，并由冷凝水管排除，空氣的溫度和含水量都得到降低；之后，再由轉(zhuǎn)輪進(jìn)行吸附除濕，以達(dá)到低濕度的要求；zui后，所有空氣再由后表冷器或加熱器控制溫度，由送風(fēng)機(jī)將溫濕度都符合要求的工藝空氣送出。

2、 冷卻除濕原理： 由于空氣在不同的溫度及能量下，空氣所能容納的水分是不同的，空氣中的水分含量隨著空氣溫度的降低而減小。當(dāng)室外空氣通過新風(fēng)表冷器時(shí)，空氣被表冷盤管冷卻降溫，空氣隨著溫度的降低，空氣中的水蒸汽逐漸凝結(jié)，并達(dá)到飽和狀態(tài)，當(dāng)空氣的露點(diǎn)繼續(xù)降低時(shí)，空氣的中的水蒸汽就變成凝結(jié)水并析出，從而空氣中的含水量得到降低，空氣實(shí)現(xiàn)了除濕過程。

3、吸附式轉(zhuǎn)輪的除濕原理： 除濕轉(zhuǎn)輪在除濕段內(nèi)部由密封系統(tǒng)分為處理區(qū)域和再生區(qū)域，除濕轉(zhuǎn)輪以 8-10轉(zhuǎn)/小時(shí)的速度緩慢旋轉(zhuǎn)，以保證整個(gè)除濕為一個(gè)連續(xù)的過程。當(dāng)處理空氣通過轉(zhuǎn)輪的處理區(qū)域時(shí)，其中的水蒸汽被轉(zhuǎn)輪中的吸濕介質(zhì)所吸附，水蒸氣同時(shí)發(fā)生相變，并釋放出潛熱，轉(zhuǎn)輪也因吸濕了一定的水份而逐漸趨向飽和；這時(shí)，處理空氣因自身的水份減少和潛熱釋放而變成干的、熱的空氣。同時(shí)，在再生區(qū)域，另一路空氣先經(jīng)過再生加熱器后，變成高溫空氣（一般為100-140度）并穿過吸濕后的飽和轉(zhuǎn)輪，使轉(zhuǎn)輪中已吸附的水份蒸發(fā)，從而恢復(fù)了轉(zhuǎn)輪的除濕能力；同時(shí)，再生空氣因水份的蒸發(fā)而變成濕空氣；之后，再通過再生風(fēng)機(jī)將濕空氣排到室外。 作為轉(zhuǎn)輪吸附式除濕機(jī)，其zui主要的核心部件是除濕轉(zhuǎn)輪，轉(zhuǎn)輪是由玻璃纖維和耐熱的陶瓷材料作為轉(zhuǎn)輪的內(nèi)部支撐載體，加以特殊的效吸濕介質(zhì)材料（如高效硅膠）而合成。這樣，高效吸濕劑加以轉(zhuǎn)輪自身的特殊蜂窩結(jié)構(gòu)，不僅保證了轉(zhuǎn)輪與空氣接觸的巨大表面積，也提高轉(zhuǎn)輪的吸濕效率，增加了吸濕能力；轉(zhuǎn)輪可通過氣體吹掃清洗，以便除去轉(zhuǎn)輪表面的一些機(jī)械污染物質(zhì)，如灰塵，油污等。

4、組合除濕的優(yōu)點(diǎn) ：

工業(yè)轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)|ETDH-600M/ETDH-1050M，百科特奧轉(zhuǎn)輪式蜂巢除濕干燥機(jī)ETDH-1050M。在夏天高溫高濕的情況下，濕負(fù)荷zui大：這時(shí)，濕負(fù)荷有兩個(gè)處理段同時(shí)負(fù)擔(dān)，首先充分發(fā)揮新風(fēng)表冷器在高溫和高濕工況下的除濕效率高，除濕量大的特點(diǎn)，除去空氣中大部分的水份，并降低空氣的溫度；而當(dāng)冷凍除濕效率下降時(shí)，再經(jīng)過轉(zhuǎn)輪除濕，使空氣濕度達(dá)到低濕控制要求； 這樣，系統(tǒng)充分利用了兩種除濕方法的優(yōu)點(diǎn)。而在其他季節(jié)，如春秋季節(jié)，由于濕負(fù)荷下降，此時(shí)，通過制冷系統(tǒng)的能量調(diào)節(jié)，控制前冷后的空氣溫度，濕負(fù)荷*由除濕轉(zhuǎn)輪段承擔(dān)。系統(tǒng)后冷和加熱的目的是為了精確控制送風(fēng)溫度。

轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)售后服務(wù)承諾

1 、用戶自購(gòu)轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)之日起可享受整機(jī)一年的保修；保修期內(nèi)維修免費(fèi)，其它維修只收取零配件費(fèi)用，不收取工時(shí)費(fèi)。保修期以外及因“ 保修須知 "第二條款內(nèi)容所出現(xiàn)的零配件損壞或故障，在更換及修復(fù)時(shí)，只收取零配件費(fèi)用，不收取工時(shí)費(fèi)。

2 、產(chǎn)品經(jīng)維修后，六個(gè)月內(nèi)因質(zhì)量問題發(fā)生同一零配件損壞或故障時(shí)可免費(fèi)修復(fù)

3 、全國(guó)各24小時(shí)由專人負(fù)責(zé)，隨時(shí)接受用戶的咨詢、投訴及報(bào)修。

4 、產(chǎn)品服務(wù)中心所在地江浙滬范圍內(nèi)，在接到用戶報(bào)修后，保證48小時(shí)內(nèi)上門服務(wù)；其它地區(qū)請(qǐng)用戶將故障機(jī)器送到或發(fā)運(yùn)至服務(wù)中心，服務(wù)中心收到故障機(jī)器后在三個(gè)工作日內(nèi)修復(fù)發(fā)回給客戶。